食品净化车间的分类和标准

为了保障食品安全，食品净化车间的建设是非常重要的，因为能够有效减少生产出的产品变质长霉，延长食品保质期，提高生产效益。

一、食品厂净化车间分类

平时净化车间也可以称为洁净室，它所指的就是把某个空间范围里的空气当中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计房间。亦即不论外在空气条件如何变化，其室内均能具有维持原先所设定要求洁净度、温湿度及压力等性能之特性。

二、食品厂净化车间的分区

在一般的情况下，食品厂洁净车间都会被划分成以下这三个主要区域，一般作业区、准清洁区、清洁作业区。一般作业区（非清洁区）：一般的原料、成品、工具储存区域，包装成品转运区域等原料、成品裸露风险较低的区域，如外包装室、原辅料仓库、包装材料仓库、外包装车间、成品仓库等。准清洁区：要求次之，如原料处理、包材处理、包装、缓冲间（拆包间）、一般生产加工间、非即食食品的内包装间等成品处理但不直接裸露的区域。清洁作业区： 指卫生环境要求最高，人员、环境要求较高，必须经过消毒和更衣才可以进入。建有洁净车间的食品工厂在选址、设计、布局、建设和改造时应最大限度避免污染源、交叉污染、混料和差错的发生。

三、食品厂净化车间生产区的要求

最后，来给大家介绍一下生产区的具体要求。有良好卫生条件要求的洁净生产区，应该要包括易腐性食品、即食半成品或成品的最后冷却或包装前的存放、处理场所，不能最终灭菌的原料前处理、产品封罐、成型场所，产品最终灭菌后的暴露环境，内包装材料准备区域和内包装间，以及为食品生产、改进食品特性或保存性的加工处理场所和检验室等。食品厂净化车间洁净生产区应生产流程及相应洁净用房等级要求合理布局。生产线布局不应造成往返交叉和不连续。生产区内相互联系的不同车间之间应符合品种和工艺的需要，必要时应有缓冲室等防止交叉污染的措施，缓冲室面积不应小于3平方米。润德净化认为生产车间内应划出与生产规模相适应的面积和空间作为物料、中间产品、待验品和成品的暂存区，并应严防交叉、混淆和污染。检验室宜独立设置，对其排气和排水应有妥善处理措施。