杭州波涛无尘净化工程信得过

2016-10-13 无尘净化工程在医药领域，食品领域，或者其他严格制造坏境中，这个是很重要的项目。它是在一定空间范围内，将空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内温度、洁净度、压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内的工程学科。净化工程所特别设计的房间，不论外在空气条件如何变化，室内均具有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能。无尘净化工程是非常严格的，其控制项目要避免一切不必要的活动。洁净室内禁使用首饰及手表。因为它们难于清洗，并可能成为感染源或者...

详谈GMP车间净化工程内部装修

2016-09-13 GMP车间净化工程是针对药品的生产的准则，是科学的系统的质量管理的制度。GMP洁净工程车间的面积与生产相适应，布局要合理，排水畅通；GMP生产车间地面用防滑，坚固，不透水，耐腐蚀的材料修建，且平坦，无积水，并保持清洁。下面让我们一起来看下GMP车间净化工程内部装修如何。GGMP车间净化工程内装修：1、天花：内用优良保温，无尘明亮，颜色用灰白或甲方选定，厚50mm;其他非如库区、进入工厂前区、包装区做浅灰色铝板金属暗骨天花，铝板厚0.6mm,600X600。2、间隔：用双面彩钢...

GMP车间净化工程流程

2016-09-06 GMP车间净化工程是在一定空间范围内，将空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内温度、洁净度、压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内的工程学科。净化工程所特别设计的房间，不论外在空气条件如何变化，室内均具有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能。GMP车间净化工程LCD制屏的简略流程为：清洗→印刷取向膜→磨擦→密封印刷层散布隔垫物→组合→划线和切割→LC注入→贴偏振片→制屏终检。在本设计里是指末端工艺的一些无尘车间，其净化洁净度...

生物制药洁净车间设计标准

2016-08-29 生物制药洁净车间是在一定空间范围内，将空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内温度、洁净力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内的工程学科。生产车间按生产工艺和产品质量要求，分为一般生产区、控制区和设人员换鞋区、男女一、二次更衣室、洗手、手消毒、洗衣间、风淋通道、洁净人流走廊、物流货淋走道、注塑间、胶垫吹尘、中储库、组装间、内包装间、外包装间及机房、物流等。生物制药洁净车间间隔用双面彩钢保温板围护及间隔，围护面到天花顶，洁净走廊及车间间隔处...

食品净化厂房清洁度标准

2016-08-22 食品净化厂房结构材料净化厂房墙、顶板材一般多采用厚的夹钢板地面可采用环氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型发泡塑胶板送风口宜用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。食品饮料无菌车间能与外界隔离，不能穿行或受其他因素干扰。食品饮料无菌洁净车间的大小依需要而定，一般由更衣间、缓冲间、风淋室和操作间组成。更衣间放在外，主要供更换衣帽、鞋子等。食品净化厂房洁净区应采用吸顶式净化灯具，非洁...

GMP车间净化工程要有多干净才合格

2016-08-12 GMP要求制药、食品等生产企业应具备良好的生产设备，合理的生产过程，完善的质量管理和严格的检测系统，确保zui终产品质量（包括食品安全卫生）符合法规要求。所以GMP车间净化工程的严格性也可想而知。随着GMP的发展，间实施了药品GMP认证。GMP提供了药品生产和质量管理的基本准则，药品生产必须符合GMP的要求，药品质量必须符合法定标准。GMP净化工程车间内的操作台，传送带，运输车，工器具应当用无毒，耐腐蚀，不生锈，易清洗消毒，坚固的材料制作。应当在适当的地点设足够数量的洗手，消...

从3个方面总结无尘净化工程解决方案

2016-08-05 无尘净化工程解决方案通风除尘系统设计：1、送风装置的设计2、送风系统流程无尘净化工程送风装置按水平风管均匀送风设计。所谓水平风管均匀送风就是把等量的空气以相同的出口速度由风道上的侧孔送出。即每一送风口的风速与风量相等。夏季将室外新鲜空气过滤后直接送入车间，冬委送风时将室外冷空气过滤后加热至28℃送至车间。3、送风管的布置油漆车间送风水平风管上的送风侧孔，其间距为三米一个。根据车间尺寸计算送风管的长度。水平风管上侧孔与水平方向成十五度角向下倾斜4、均匀送风管的计算方法在一段较长...

有了无尘净化工程维护技巧，再也不用担心污染了

2016-07-29 无尘净化工程概述：无尘净化工程所特别设计的房间，不论外在空气条件如何变化，室内均具有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能。承接各种净化厂房、无尘无菌室、净化实验室、GMP车间等的设计、安装、维修等。洁净设备：主要为电子、医药、食品、航空航天、光学光电、半导体塑料、化工、包装、喷涂、化妆品、保健品、科研等行业，满足客户不同的净化级别。净化原理气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒→回风百叶窗→初效净化重复以上过程，即可达...