搭建GMP车间净化工程的注意事项

　　GMP车间净化工程的目的是为了得到高成品率合格产品，保证所建造的洁净车间在洁净度、温湿度、风速、压力等所有参数满足生产工艺的要求，保证安全、可靠、不出事故，这一点绝不能马虎，更不能打折扣，只有这样才能有效益，才能达到净化工程的目的。

　　GMP车间为了防止交叉污染，清扫净化车间设施的工具均应按产品特点、工艺要求、空气洁净度级别的不同分别专用，垃圾装入防尘袋中拿出。GMP车间的清扫在上下班前、生产工艺操作结束后进行；清扫要在净化车间空调系统运行中进行；清扫工作结束后，净化空调系统要继续运行，直到恢复规定的洁净级别为止，开机运行时间一般不短于该GMP车间的自净时间。使用的消毒剂要定期更换，以防止微生物产生耐药性。

       大的物件搬进车间时，先要在一般环境中用真空吸尘器进行初步的吸尘净化，然后进入净化车间内，用洁净室真空吸尘器或擦拭方法进一步处理；在GMP车间净化系统停止运行期间，不允许把大的物件搬进净化车间。

　　GMP车间是一种严格的无尘车间，不仅对车间内的尘埃粒子、微生物数量、温湿度、气压、照明等作了严格控制，还严格控制人员和物料进入，对于进入GMP车间内的人员要求是不能化浓妆、做美甲、喷香水，也不能带入私人物品。

　　所以我们在搭建一个GMP车间净化工程的时候我们需要注意以下5点：

　　1、根据产品的生产流程和注意事项对车间进行合理的分区规划，应保证车间产地使用的合理性，避免拥挤人流情况出现。

　　2、车间人员和物料的出入口分开设置，并且原材料与已完成产品的出入口也分开设置，这样才能避免已完成产品与其它材料发生互相污染的情况，同时应严格控制车间人员的出入，防止无关人员进出车间。

　　3、车间内，洁净度不同的房间要合理规划布置。高洁净度的房间要规划在人员少到的地方，且好靠近空调机房。不同洁净度的房间按照洁净度的递减布置，通常是由内到外布置。相同洁净度的房间规划布置在同一区域，这样才能避免不同洁净度的房间之间互相污染。

　　4、车间内应减少不必要物件的摆放。车间内只放置必要的机械设备，同时对于车间内工作人员数量也有低要求的限制。